(1) Método de golpe-golpe
Este método se usa principalmente para cortar botellas pequeñas. La formación asistida por vacío también se puede utilizar en la matriz inicial de la máquina de hileras tipo EF.
El llamado método de soplado-soplado es soplar una vez en el dado inicial, de modo que la boca se forme y sople en forma embrionaria, y luego se transfiera al dado de formación para el segundo soplado.
De acuerdo con las diferentes formas de alimentación, se puede dividir en dos tipos de moldeo por soplado: succión al vacío y alimentación por tricotomía.
(2) método de soplado de transferencia
Se refiere a la rotación continua de burbujas que soplan.
En el método de soplado por conmutación, el método de succión al vacío se utiliza para alimentar, que aspira el líquido de vidrio del ladrillo de retención, las cizallas y cae en la matriz de formación. La garra giratoria se sujetará rápidamente y luego girará y completará una serie de acciones como soplar. Este método es adecuado para la fabricación de instrumentos de mayor tamaño.
(3) método de soplado de la correa
Con la alimentación de flujo de líquido, el líquido de esmalte fluye continuamente desde el orificio de fuga, se enrolla en tiras a través del tambor, y luego forma burbujas de aire en la cadena de transmisión por peso propio y descarga de aire, y luego se sopla en forma por el rotativo formando cierre de matriz.
El método de soplado de la correa se utiliza principalmente para producir cáscaras de bulbo y tazas de té, y tiene una gran capacidad de producción. Primero fue inventado y aplicado a la producción industrial por Corning Glass Company de los Estados Unidos. La producción de cocinas desarrollada por Corning Company en el futuro casi hizo uso de este principio.
(4) Método de presión-soplado
Las gotas se presionan en el molde primario para formar la boca, y luego se transfieren al molde formador para que se formen en forma.
El moldeo por soplado a presión es fácil de distribuir uniformemente el grosor de la pared de los productos, por lo que se utiliza principalmente para producir productos de vidrio hueco como botellas de boca ancha. En la actualidad, algunas fábricas también usan este método para producir botellas de boca pequeña.